簡要描述:大理石開槽平臺基座又名大理石、花崗石平臺能在重負荷及一般溫度下保大理石平臺其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件,可以獲得高而穩(wěn)定的精度。
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應用領域 | 化工,石油,建材,電子,紡織皮革 |
大理石開槽平臺基座
大理石平臺在使用前必須調(diào)平,調(diào)平精密大理石平臺基本有以下幾點點:
1、將大理石平臺平放于地面,手感調(diào)整四角穩(wěn)定性,微調(diào)活動地腳,直到穩(wěn)定。
2、將大理石平臺放置在支架上,調(diào)整其支點位置,盡量接近中心對稱。
3、初調(diào)各支腳,使各支點均勻受力。
4、用水平測量儀器,通常使用水平尺或電子水平儀檢測大理石平臺水平狀況、微調(diào)相關支點,直到符合水平位置。
5、初調(diào)合格后,靜置12小時后,進行復制,如不合格需進行再次調(diào)整,如合格方可使用。
6、大理石平板使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護。
大理石平臺加工誤差:尺寸誤差;宏觀幾何形狀誤差;相互位置誤差;表面粗糙度。
精密大理石平臺公差:控制幾何參數(shù)的技術規(guī)定就稱“公差”,即為實際參數(shù)值所允許的大變動量。
誤差在加工過程中產(chǎn)生,公差由設計人員確定。公差是誤差的大允許值。
要保證石材機械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量,必須按照規(guī)定的各種石材機械產(chǎn)品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產(chǎn)品裝配技術要求雖不盡相同,但在裝配過程 中有許多工作要點是必須共同遵守合同的。精密加工和微細加工技術是機械制造業(yè)的重要發(fā)展方向,它們已經(jīng)成為衡量一個國家高科技水平的重要標志。各項技術及國防工業(yè)的發(fā)展都離不開精密加工和微細加工技術。
我公司專業(yè)生產(chǎn)大理石平臺,公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務
大理石開槽平臺基座
規(guī)格 長×寬×厚 | 重量kg | 000級精度 μm | 00級精度 μm | 0級精度 μm | 1級精度 μm |
300×300×50 | 19 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×300×70 | 25 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 48 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
630×400×100 | 76 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
630×630×100 | 155 | 2 | 4 | 8 | 16 |
800×600×100 | 156 | 2 | 4 | 8 | 16 |
1000×630×130 | 284 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 338 | 2.5 | 5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 450 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1600×1000×200 | 963 | 3 | 6 | 12 | 24 |
2000×1000×200 | 1200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1600×1600×300 | 2312 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
2000×1600×300 | 2890 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2500×1600×300 | 3612 | 4 | 8 | 16 | 32 |
3000×2000×500 | 9030 | 4.5 | 9 | 18 | 36 |
4000×2000×500 | 12040 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
6000×2000×700 | 25284 | 7.5 | 15 | 30 | 60 |
上一產(chǎn)品:1000x1000mm0級花崗巖平臺
下一產(chǎn)品:800x450mm花崗石開槽平臺基座